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金属激光切割机与传统冲压的工艺区别

2019/10/8 10:05:08      点击:
    我们也对金属激光切割机与传统冲压在加工工艺上进行过对比,传统的钣金加工:机械切割速度慢、噪音大、切屑量大、效率低,而使用冲裁工艺又需要大量的模具。在一个产品加工完成之中一般需要配备几十套甚至上百套模具。模具本身需要一定的设计和制造周期,而产品还要有一定的试制周期,经济成本效益往往十分低下。而金属激光切割工艺的加工速度慢于冲模的加工工艺,但它没有模具消耗,无需修理模具,节约更换模具时间,从而节省加工费用,降低产品成本,所以从总体上讲在经济上更为合适。       金属激光切割在材料的利用方面也有很多优势,在切割不规则零部件时金属激光切割的材料利用率可以达到95~97%之间,因为其可以使用共边切割的方法,使材料的利用率有大幅度提高。传统的冲床加工材料利用率大约在80~90%之间,因为落料模具需要材料预留托料板尺寸,这样就使材料的利用率降低很多。金属激光切割不紧可以减少下料工序,而且是无模具化生产,节省了模具制作成本以及模具加工周期,还大幅提升材料的利用率。因此金属激光切割机在后续维护上有优势,在使用中也是有很高的优势的。

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